FEP管包括了FEP透明管和FEP熱收縮管，它們既可以作為通體單端發(fā)光單芯光纖用管；熱交換器、蒸氣配管；全包氟塑膠O型密封圈用管；還可以用作高純度試劑輸送管；各種腐蝕性介質(zhì)（苛刻溶劑）輸送管道以及各種頻率電線電纜護(hù)套、槽絕緣管等PVDF熱縮套管。對于FEP熱收縮管而言雙壁管，它的應(yīng)用同樣十分廣泛，包括了板公、制紙與印染等機械的輥筒包覆；絕緣護(hù)套、電機轉(zhuǎn)子主絕緣；水處理、油田等行業(yè)巖漿制樣等等，都能展現(xiàn)出很好的使用效果。不管是FEP透明管還是FEP熱收縮管，當(dāng)其應(yīng)用于不同場合的情況下，所需的尺寸規(guī)格也可能是不同的，所以生產(chǎn)廠家要根據(jù)客戶具體要求確認(rèn)生產(chǎn)，從而為客戶提供令人滿意的FEP管產(chǎn)品。

FEP管的吹脹除了確定合適的工藝參數(shù)，還需要綜合考慮其它因素，首先要選擇正確的工藝雙壁套管，如果對外觀要求不高，不要求圓整度的話可選擇連續(xù)吹脹工藝；反之，則應(yīng)選擇間歇法吹脹工藝。

同時還要充分考慮基管結(jié)晶度對吹脹的影響，由于FEP是一種結(jié)晶型氟塑料，隨著結(jié)晶度的增加，彈性模量、硬度都有不同程度的增加，而抗拉強度、伸長率、耐曲撓性均則會相應(yīng)降低。這對制作熱收縮管十分不利，因為吹脹基管要求高的抗拉強度和伸長率雙壁熱縮管。因此，在生產(chǎn)基管的時候應(yīng)盡量降低基管的結(jié)晶度，使管材柔韌性好，便于吹脹成型。

PFA管是一種塑料樣品的未知成分，經(jīng)過微量化學(xué)成分配制成分，鑒定塑料類型，提供了進(jìn)出口證明，成本低，成果準(zhǔn)確可靠。具有大型分析儀器測試材料組成，由塑料研發(fā)恢復(fù)樣品配方，知道其內(nèi)容，為研發(fā)提供參考，PFA管性能分析，用以實現(xiàn)測試次數(shù)減少開發(fā)周期，節(jié)省了開發(fā)成本。下面我們就來對PFA管進(jìn)行一個大致的分析：

1、PFA管適用于生產(chǎn)耐腐蝕部件，耐磨損件，密封件，絕緣零件；

2、PFA管由于熔融材料對金屬的腐蝕，長期生產(chǎn)，模具需鍍鉻；

3、PFA管應(yīng)嚴(yán)格控制成型溫度不應(yīng)超過475度，模具應(yīng)加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對流動阻力應(yīng)小

熱縮管是正在通路設(shè)想前期正在會觸及的資料，其次要作用是對于通路及主要機件停止掩護(hù)。固然算沒有上元機件，但關(guān)于通路的作用異樣主要。對于于熱縮管的熱縮工夫，感興味的冤家快來看一看吧。想要了解熱縮管的熱縮時間，首先要從熱縮管的材質(zhì)構(gòu)成入手。熱縮套管是一種聚烯烴材質(zhì)熱收縮套管，也可以叫做EVA材質(zhì)。外層采用柔軟的交聯(lián)聚烯烴材料及內(nèi)層熱熔膠復(fù)合加工而成，外層材料有絕緣防蝕、耐磨等特點，內(nèi)層有低熔點、防水密封盒高粘接性等優(yōu)點。

用于FEP熱縮管的胚管的成型工藝，其工藝的步驟與PTFE熱縮管基本一致，但是條件完全不同。FEP熱縮管成型工藝中，選擇的樹脂的熔融指數(shù)為0.5~2；擠出成型時機頭前部溫295~310℃，后部溫度為275~285℃；擠出速度為0.3~0.7kg/h，管材吹脹率可達(dá)40%~；例如選用Teflon FEP100擠出管時，擠出機料筒的進(jìn)料斷溫度約為300℃，出料斷溫度約為295℃；用TeflonFEP160 樹脂時，擠出機料筒進(jìn)料段溫度約為305~310℃，出料段溫度約為290~305℃。

有時候可能有人用打火機升溫，燃燒打火機，會熱縮管置入火焰中，火焰沿管的軸向來回晃動2、3秒鐘就可。假使熱縮套管較粗、較長要必須酌情加長烘烤時間。其實不屬于步驟可言，一試便知，如果別燒糊就可以。

這一類的老是咱們通常對簡單接線的做法，假如在特殊器件上，主要按合格步驟美化。

比如配電柜接線。普通情況下配電柜里的母排需求加裝熱縮套管，一般來說在工廣安裝，在配電柜內(nèi)設(shè)施配件安裝的或進(jìn)行，會熱縮套管事后套在母排上，待全部配件安裝完畢，螺絲已緊固過后，會熱縮套管填平，放在合適的位置，用熱風(fēng)加熱器會熱縮套管熱縮在母線上就可。